直缝焊管与螺旋焊管主要区别是什么？

直缝焊管与螺旋焊管的主要区别在于焊接方式的不同。直缝焊管是一种高频电流和邻近效应过程。焊接成型前，成型机由焊料层产生，管坯边缘加热熔化，在一定压力下熔化冷却成型。高频直缝焊管采用高频电流(erw)熔化管坯的边缘称为直缝埋弧焊管(lsaw)。螺旋焊管是将低碳结构钢或低合金结构钢带轧制成具有一定螺旋角(又称成形角)的管坯，然后焊接成管接头，可以用窄带钢生产大直径钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(ssaw)，常用于我国各种输气管道的建设。其规格使用。“外径*壁厚”显示。螺旋焊管为单面焊和双面焊。焊管应确保焊缝的水压试验、抗拉强度和冷弯性能符合要求。

螺旋焊管的强度一般高于直焊管。主要生产工艺为埋弧焊。螺旋焊管可生产不同直径的钢坯宽度相同的焊管，也可生产管径较大的钢坯较窄的焊管。

直缝焊管的生产工艺相对简单，主要分为高频焊接直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。直缝焊管生产效率高，成本低，发展迅速。但与相同长度的直管焊管相比，焊接长度增加了30-100，生产速度较低。因此，小直径焊接收大多为直缝焊接，大直径焊接收大多为螺旋焊接。

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